1.原紙緊度不好，也就是說原紙比較疏松，遇熱收縮嚴重，致使紙板翹曲變形，是造成尺寸不準的原因之一。原材料和瓦楞紙板水份過大或翹曲變形也是造成尺寸不準的一個不可忽視的原因。正常情況下，瓦楞紙板下線水份基本在10%～14%左右，但是如果下線水份在14%～18%或者還高一些，就比較潮濕。

　　如果紙板下線后直接進行印刷、開槽、模切，尺寸會比較準確。但是放置一段時間，當水份散發后，含水率不足10%時，紙板就會回縮，整體紙板規格變小，各部位的尺寸均有差別，1m長的紙板約縮4～6mm。因此，掌握好紙與紙板的水份是至關重要的。

　　每批紙板必須用快速水份儀測定其含水率，視水份大小安排印刷、開槽、模切的時間。如果水份過大，就要在紙板下線后放置4小時，經自然干燥后再進行下道工序的生產，一般出廠交貨水份在（10±2）%。這也是一般紙箱企業出現的生產時尺寸是準確的，但在自然條件下放一段時間后，尺寸變小的原因。

　　2.生產尺寸下錯或換單時調整錯誤造成瓦楞紙箱尺寸不準，這主要是操作人員不認真造成的，這一問題如果在正常生產時進行認真的審核就會避免。